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1.运用时应坚持枯燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低氢型应经200-250℃枯燥1小时(不克不及屡次反复烘干，不然药皮轻易开裂剥落)，避免药皮粘油及其它脏物，以免致使弯头焊缝添加含碳量和影响焊件质量。 2.固然不锈钢弯头具有必然的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨功能，凡间用于电站、化工、石油等设备资料。但焊接性较差，应留意焊接工艺、热处置前提及选用适宜电焊条。 3.焊接时，遭到反复加热析出碳化物，会降低不锈钢弯头耐侵蚀性和力学功能。 4.药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，还轻易发红，对焊弯头故不锈钢弯头尽能够采用直流电源。 5.焊后硬化性较大，轻易发生裂纹。若采用同类型的铬弯头焊条焊接，必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置。若焊件不克不及进行焊后热处置，则应选用铬镍不锈钢弯头。 6.铬17不锈钢弯头，为改善耐蚀功能及焊接性而恰当添加过量不变性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢弯头时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置。若焊件不克不及进行热处置，则应选用铬镍不锈钢弯头. |
