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高压法兰的使用非常广泛，但它的质量要求也很高，传统高压法兰是利用密封垫(椭圆垫、八角垫、透镜垫等)的塑性变形达到密封效果，连接于管端，使管子与管子相互连接的零件，法兰上有孔眼，双头螺栓使两法兰紧连。 高压法兰在使用当中，有着良好的作用与价值，前提是一定要按照相应的方法方式去使用，在安装时首先要按照专家的指导进行合理的安装，才能更好的保证使用价值，更好的延长使用寿命。其次，在安装期间，密封垫也不得与普通垫片所代替，一定要选择相应的密封垫，以确保密封的最好效果。 高压法兰的5个特点 1、密封原理属于塑性变形 2、靠螺栓连接 3、螺栓要承受拉力、温差应力，且承受弯矩、扭矩等诸多外加应力 4、体积庞大，重量笨重，安装定位很困难。 5、密封性能不稳定，尤其在苛刻(高温、高压、介质有剧毒)的情况下容易产生泄漏,造成严重后果。 下面我们再介绍一下合金法兰的应用特点。 合金法兰就是两个大口径管道的连接装置，通常是两个法兰片加若干紧固螺栓，合金法兰就是钢制成的法兰。合金法兰用于特殊特性的管道和管线，多用于高温高压的位置。其常见材质有12Cr1MoV、15CrMo、P91、P22、10CrMo910等等。 合金法兰生产中合金的液态收缩和凝固收缩表现为合金的体积缩小，通常用体积收缩率来表示，它们是铸件产生缩孔、缩松缺陷的基本原因。合金的固态收缩虽然也是体积变化，但它只引起铸件外部尺寸的变化，因此，通常用线收缩率来表示。固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹等缺陷的根源。低碳钢法兰塑性好强度低，加入适量碳元素后就会变得坚硬，塑性降低强度增强。合金法兰连接有可能需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度，大型法兰就是较好的选择。 合金法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏。这就是其设计上的不足:连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰的完整性受损，最终导致泄漏。任何产品都不可能没有缺陷，只是尽量控制产品的不足到最少，所以公司在生产合金法兰时尽量完善产品的性能，使之发挥最大的作用。 相关信息： |
